Kultūras papīra ražošanas process galvenokārt sastāv no diviem galvenajiem posmiem: celulozes un papīra izgatavošanas. Lai gan konkrētie procesi atšķiras atkarībā no kultūras papīra veida (piemēram, krītpapīrs, bezkoksnes papīrs un avīžpapīrs), kopējais process ir līdzīgs.
Pulverēšanas process
Pulping ir process, kurā augu šķiedras izejvielas (piemēram, koks, bambuss, salmi un makulatūra) sadala papīra ražošanai piemērotās šķiedrās. Tas galvenokārt ietver šādas metodes:
Ķīmiskā celulozes iegūšana: izmantojot ķīmiskos šķīdumus (piemēram, sulfātu procesu), lai pagatavotu izejvielas, tiek noņemti piemaisījumi, piemēram, lignīns, saglabājot tīras šķiedras. Izmantojot šo metodi, iegūst augstas stiprības un gaišas krāsas celulozi, kas piemērota augstas kvalitātes-kultūrpapīram, piemēram, bezkoksnes papīram un ofseta drukas papīram.
Mehāniskā celulozes iegūšana: izmantojot koka dzirnaviņas, lai tieši sasmalcinātu koksnes segmentus šķiedrās. Šai metodei ir augsta ražība, taču šķiedras ir īsākas, un papīrs ir pakļauts dzeltenumam. To galvenokārt izmanto avīžpapīram un citiem papīra veidiem, kur izturības prasības nav augstas.
Daļēji-ķīmiskā/ķīmimehāniskā celuloze: apvienojot ķīmisko pirmapstrādi un mehānisko attīrīšanu, līdzsvarojot iznākumu un kvalitāti, to parasti izmanto vidējas -klases papīra izstrādājumos, piemēram, veidnē.
Pārstrādāta celuloze: izgatavota no makulatūras, izmantojot tintes atdalīšanas, mazgāšanas un sijāšanas procesus, tā ir videi draudzīga un{0}}enerģijas taupoša, un to plaši izmanto dažādu kultūras papīru ražošanā.
Papīra ražošanas process
Papīra ražošana ir process, kurā celulozi vienmērīgi izkliedē ūdenī un pēc tam iegūst gatavu papīru, veicot tādas darbības kā formēšana, atūdeņošana, presēšana, žāvēšana, pārklāšana un kalandrēšana. Galvenais process ir šāds:
Celulozes sajaukšana un sagatavošana: celulozes no dažādiem avotiem tiek sajauktas proporcionāli, un tiek pievienotas pildvielas (piemēram, kalcija karbonāts un titāna dioksīds), līmvielas (lai uzlabotu ūdensizturību), krāsvielas un citas piedevas, lai atbilstu konkrētu papīra veidu veiktspējas prasībām.
Papīra formēšana (formēšana): pēc atšķaidīšanas celuloze tiek ievadīta papīra mašīnas stieples daļā, kur ūdens tiek filtrēts caur ātrgaitas{0}}stiepļu sietu, un šķiedras tiek vienmērīgi nogulsnētas, veidojot slapju papīra loksni. Šis ir būtisks solis, kas nosaka papīra viendabīgumu un gludumu.
Presēšana un atūdeņošana: slapjā papīra loksne iziet cauri vairākiem spiediena rullīšiem, lai vēl vairāk izspiestu mitrumu, uzlabojot papīra sausumu un izturību.
Žāvēšana: papīra loksne nonāk žāvēšanas cilindrā, kur tvaika karsēšana iztvaiko mitrumu līdz standarta mitruma saturam (parasti zem 6%), nodrošinot papīra stabilitāti un apdrukājamību.
Virsmas apstrāde (atkarībā no papīra veida)
Pārklājums: tiek izmantots pārklātam papīram, vieglam pārklātam papīram utt., tas ietver papīra virsmas pārklāšanu ar kaolīnu, lateksu vai citiem pārklājumiem, lai uzlabotu spīdumu, gludumu un drukas skaidrību. Pamatojoties uz pārklājuma daudzumu, to var klasificēt kā super, premium vai parasto pārklāto papīru.
Kalendārs: Papīrs tiek presēts, izmantojot karstos un aukstos rullīšus, lai uzlabotu virsmas spīdumu un gludumu. Parasti izmanto bezkoksnes papīram, ofseta papīram utt.
Velmēšana un sagriešana: gatavo papīru sarullē lielos ruļļos, pēc tam sagriež loksnēs vai mazākos ruļļos atbilstoši tirgus pieprasījumam un iepako nosūtīšanai.
